Skóra na buty to rygorystycznie wyselekcjonowany materiał garbarski, który musi sprostać ciągłemu zginaniu, tarciu oraz działaniu wilgoci. W rzemiośle szewskim i kaletniczym dzieli się ją głównie na elastyczne skóry cholewkowe oraz twarde skóry podeszwowe. Wybór odpowiedniego błamu decyduje nie tylko o estetyce gotowego projektu, ale przede wszystkim o trwałości i komforcie noszenia obuwia.
Czym wyróżnia się skóra na buty?
Dobry materiał obuwniczy to sztuka kompromisu między plastycznością a odpornością na uszkodzenia mechaniczne. Skóry przeznaczone na cholewki, najczęściej bydlęce lub cielęce, poddaje się procesom zmiękczania w garbarniach, aby mogły swobodnie pracować na zgięciach stopy podczas chodzenia. Z kolei surowiec na podeszwy, często określany jako krupon podeszwowy, to najtwardsza i najgęstsza część błamu, garbowana roślinnie przez wiele miesięcy.
Pomyśl o konstrukcji buta jak o budowie domu. Skóra podeszwowa to solidny, betonowy fundament, który zniesie duże obciążenia i bezpośredni kontakt z twardym podłożem, natomiast skóra cholewkowa to elastyczne ściany i dach, które chronią wnętrze, ale muszą pracować i „oddychać” razem z mieszkańcem.
I tu pojawia się częsty błąd początkujących — próba użycia tej samej, dość sztywnej skóry kaletniczej do uszycia całej bryły buta. O ile uszycie portfela z grubszego juchtu to dobry pomysł, o tyle zastosowanie go na zginającą się cholewkę szybko doprowadzi do bolesnych otarć stopy i głębokich pęknięć samego lica.
Do czego nadaje się skóra na buty?
W zależności od elementu konstrukcyjnego buta, stosuje się zupełnie inne rodzaje surowca:
- Cholewki butów eleganckich: cienkie skóry cielęce lub bydlęce o grubości 1,0–1,5 mm, najczęściej garbowane chromowo ze względu na wyjątkową miękkość i stabilność koloru.
- Obuwie robocze i trekkingowe: grube skóry bydlęce (1,8–2,5 mm), w tym nubuk i skóry olejowane. Są wysoce odporne na wilgoć, zarysowania oraz trudne warunki atmosferyczne.
- Podeszwy i obcasy: twardy krupon (garbowanie roślinne) o grubości od 3,5 mm do nawet 5,0 mm. Zapewnia wysoką izolację od podłoża i wysoką odporność na ścieranie.
- Wyściółki (podszewki): bardzo cienkie, oddychające skóry świńskie lub bydlęce (0,6–1,0 mm), które mają za zadanie pochłaniać pot i chronić stopę przed otarciami o szwy główne.
- Paski i detale wzmacniające: skóry garbowane roślinnie (2,0–2,5 mm), używane do usztywniania pięt (zakładki) czy tworzenia ozdobnych pasków z klamrami wokół kostki.
Jak wybrać i na co zwrócić uwagę?
Wybierając materiał na buty, zwróć uwagę przede wszystkim na metodę garbowania, grubość oraz kierunek rozciągania błamu. Na miękkie, codzienne cholewki dobrze sprawdzi się skóra garbowana chromowo (1,2–1,5 mm), ponieważ jest naturalnie odporna na działanie wody i nie sztywnieje drastycznie po wyschnięciu.
Jeśli jednak planujesz tłoczenie wzorów (na przykład w klasycznych butach kowbojskich) lub chcesz samodzielnie barwić materiał i wykańczać jego krawędzie za pomocą preparatu Tokonole, musisz sięgnąć po skórę garbowaną roślinnie o grubości minimum 2,0 mm. Przed samym rozkrojem materiału koniecznie sprawdź, w którą stronę błam rozciąga się najmocniej. Elementy cholewki, które będą pracować na zgięciu palców, powinny być krojone wzdłuż linii najmniejszego oporu, aby but nie odkształcał się w trakcie noszenia.
Produkty z naszej oferty
CraftPoint nie ma w ofercie twardych kruponów podeszwowych, ale dla twórców obuwia przygotowaliśmy odpowiednie materiały na cholewki, wyściółki oraz chemię do wykończeń:
- Skóry bydlęce — garbowane roślinnie, dostępne w grubościach od 1,0 do 2,5 mm, podatne na barwienie i tłoczenie (od 2,0 mm).
- Flagowa skóra Maya — skóra garbowana roślinnie, fabrycznie wykończona w kolorze, o grubości 1,2–1,4 mm. Nie przyjmuje dodatkowych farb, wymaga jedynie wykończenia krawędzi.
- Farby do skóry — barwniki marki Fiebing's (np. Pro Dye), przeznaczone do trwałego barwienia czystych skór garbowanych roślinnie.
- Szydła kaletnicze — narzędzia niezbędne do przygotowania otworów pod ścieg ręczny (siodlarski) przy łączeniu elementów cholewki.
- Nici woskowane — poliestrowe nici Slam oraz Vinymo MBT, odporne na przetarcia i znoszące wysokie naprężenia w konstrukcji obuwia.
