Skóry madras to popularny rodzaj bydlęcych skór o korygowanym licu, wyróżniający się charakterystycznym, drobnym tłoczeniem imitującym naturalną fakturę. Są to skóry garbowane chromowo, najczęściej wykorzystywane w przemyśle meblowym i samochodowym ze względu na wysoką odporność na ścieranie, łatwość w czyszczeniu oraz jednolity wygląd na dużych powierzchniach błamów.
Czym wyróżnia się skóry madras?
Proces powstawania skóry typu madras zaczyna się od zeszlifowania wierzchniej, najbardziej zewnętrznej warstwy lica. Robi się to po to, aby usunąć naturalne niedoskonałości zwierzęcia: blizny, zadrapania czy ukąszenia owadów. Pomyśl o naturalnej powierzchni skóry jak o drewnianej desce z sękami — proces tworzenia madrasu to jak zeszlifowanie deski na gładko i nałożenie równej, odpornej warstwy lakieru ze sztucznym, idealnym rysunkiem słojów.
Po zeszlifowaniu skóra pokrywana jest mocno kryjącą warstwą pigmentu, a następnie przepuszczana przez gorące walce, które wytłaczają na niej drobny, regularny wzór przypominający naturalne pory (tzw. print). Dzięki temu każdy fragment błamu wygląda identycznie. Skóra madras ma zazwyczaj grubość od 0,9 do 1,1 mm i jest stosunkowo sztywna w chwycie, choć zależy to od konkretnej garbarni.
Różnica wydaje się drobna, ale w praktyce oznacza to zupełnie inne zachowanie materiału. Skóry madras nie oddychają tak dobrze jak pełne lico (full grain), nie chłoną wody ani wosków i nigdy nie pokryją się naturalną patyną. Powłoka pigmentowa sprawia jednak, że są niezwykle odporne na plamy i codzienne użytkowanie.
Do czego nadaje się skóry madras?
Madras to koń pociągowy przemysłu tapicerskiego, ale znajduje zastosowanie również w innych dziedzinach.
- Tapicerka meblowa: sofy, fotele i krzesła, gdzie wymaga się dużej odporności na wycieranie i łatwego czyszczenia.
- Tapicerka samochodowa: fotele, mieszki zmiany biegów i boczki drzwi.
- Galanteria masowa: produkcja tańszych torebek, teczek i portfeli, w których liczy się jednolity wygląd i brak widocznych skaz materiału.
- Elementy sztywne: wstawki kaletnicze wymagające materiału, który nie zmienia koloru pod wpływem warunków atmosferycznych.
Jak wybrać i na co zwrócić uwagę?
Jeśli planujesz użyć skóry madras w swoim projekcie, pamiętaj, że jest to materiał całkowicie zamknięty. Nie przyjmie on farb z linii Fiebing's ani Eco-Flo, a krawędzi nie da się wygładzić za pomocą preparatu Tokonole (wymagają one użycia farb krawędziowych, tzw. edge paint).
Wybierając błam, zwróć uwagę na elastyczność powłoki. Słabej jakości madras przy mocnym zagięciu może delikatnie pękać na warstwie pigmentu. Do projektów kaletniczych, takich jak ręcznie szyte portfele czy paski, madras jest rzadko wybierany przez rzemieślników — ustępuje miejsca skórom garbowanym roślinnie, które pozwalają na pełną personalizację i pięknie się starzeją.
Produkty z naszej oferty
CraftPoint nie ma w ofercie typowych meblowych skór madras, ale dla projektów galanteryjnych wymagających wysokiej jakości i trwałego lica polecamy:
- Skóry bydlęce — szeroki wybór skór o różnym wykończeniu, idealnych do galanterii.
- Włoskie skóry premium — najwyższej klasy materiały o pięknym, naturalnym licu.
- Skóry naturalne — pełna oferta skór dla rzemieślników.
- Farby do skóry — do barwienia skór otwartych (garbowanych roślinnie).
